廢品率高是五金沖壓件廠家頭疼的一件事。因?yàn)楝F(xiàn)在國(guó)內(nèi)五金行業(yè)的利潤(rùn)已經(jīng)非常低了,如果在沖壓加工過程中產(chǎn)生的廢品過多,有可能就沒有利潤(rùn)白干甚至賠錢,所以解決五金沖壓件廢品率過高的問題就顯得極其重要了。東莞市金瑞五金股份有限公司-五金沖壓機(jī)、東莞五金沖壓件、五金沖壓件廠家分析沖壓件產(chǎn)生廢品的原因可以從以下幾個(gè)方面入手:
1.原材料質(zhì)量不過關(guān)
原材料是加工出合格沖壓件的第一道保證,如果原材料硬度、表面等不符合質(zhì)量要求,那么相應(yīng)的沖壓件廢品率肯定會(huì)過高。尤其對(duì)于一些形變量比較大的沖壓件,原材料如果不合格,就會(huì)出現(xiàn)開裂、破損等現(xiàn)象。所以,在采購(gòu)原材料時(shí),一定不能貪圖便宜,一定要找信得過的正規(guī)材料商。
2.沖壓模具安裝不合格
沖壓模具安裝不符合規(guī)范,導(dǎo)致在沖壓加工時(shí)上模和下模不能良好的配合,造成廢品率高。沖壓模具是加工沖壓件的根本,在保證模具沒有問題的前提下,安裝就非常重要了。不要覺得安裝沖壓模具很簡(jiǎn)單,哪怕微小的誤差都可能導(dǎo)致生產(chǎn)出來的沖壓件是廢品。安裝沖壓模具時(shí),上下模的同心度、間隙、平面度等等都起著至關(guān)重要的作用。
3.模具出現(xiàn)磨損
沖壓模具在長(zhǎng)期的使用中,出現(xiàn)了磨損或者配件松動(dòng),也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。有很多沖壓廠,在安裝好模具進(jìn)行生產(chǎn)后根本不對(duì)模具進(jìn)行日常的檢測(cè)和維護(hù),僅僅當(dāng)毛刺比較大的時(shí)候才將模具拆下簡(jiǎn)單的修磨刀口了事。殊不知,模具的磨損不僅僅是刀口磨損,還有一些模具配件也會(huì)隨著使用而出現(xiàn)磨損,這些配件磨損后,會(huì)對(duì)整個(gè)模具的精度產(chǎn)生影響。
4.工人操作不規(guī)范
工人在操作沖床時(shí),沒有按安裝手冊(cè)操作,或者送料出現(xiàn)錯(cuò)誤。
5.定位裝置不準(zhǔn)確
在送料過程中,模具定位裝置不準(zhǔn)確,會(huì)造成每個(gè)工序的配合出現(xiàn)問題,也會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)廢品。
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